Cangzhou Steel Pipe Group (CSPG) Co., Ltd.

Introducciones de tubos de acero al carbono sin costura

La tubería de acero al carbono sin costura está hecha de lingotes de acero o tocho sólido a través de un capilar perforado, y luego a través de laminado al calor, laminado en frío o laminado en frío. La tubería de acero al carbono sin costura juega un papel importante en la industria de la tubería de acero de China. Según estadísticas incompletas, las empresas de producción de tubos de acero al carbono sin costura existentes en China tienen alrededor de 240 unidades de tubos de acero al carbono sin costura alrededor de 250 juegos, con una capacidad anual de aproximadamente 4.5 millones de toneladas. Del calibre, < phi 76, 35%, < phi 159-650, 25%. De la variedad, el tubo de uso general 1,9 millones de toneladas, que representan el 54%; Oleoducto 760,000 toneladas, que representan el 5.7%; Punta hidráulica, tubo de precisión de 150,000 toneladas, que representa el 4.3%; Las tuberías de acero inoxidable, las tuberías de rodamientos y las tuberías de automóviles totalizaron 50,000 toneladas, lo que representa el 1.4%.

La materia prima de la tubería de acero al carbono sin costura es la palanquilla de tubería redonda, que se corta con una máquina de corte y se envía al horno para calentarla con una cinta transportadora. Las palanquillas se envían a un horno para calentarse a una temperatura de aproximadamente 1200 grados centígrados. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura en el horno es el problema clave. Una vez que sale el tocho redondo de la tubería, debe atravesar el perforador de presión para perforar. En general, el perforador más común es el perforador de rodillos cónicos, que tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran cantidad de perforaciones y ampliaciones, y se puede utilizar en muchos tipos de acero. Después de la perforación, el tocho redondo es enrollado, enrollado o extruido por tres rodillos. El tubo debe ser reducido de tamaño después de la extrusión. La máquina de dimensionamiento gira a alta velocidad a través de la broca cónica en el tocho de acero para perforar, formando un tubo de acero. El diámetro interno de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro externo de la broca de la máquina de dimensionamiento. Después del dimensionamiento, la tubería de acero ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría por pulverización de agua. Después de enfriar, la tubería de acero se endereza. Después de enderezar, el tubo de acero es enviado por la cinta transportadora al detector de fallas de metal (o prueba hidráulica) para la detección interna de fallas. Si hay grietas o burbujas en la tubería de acero, se detectarán. Después de la inspección de calidad del tubo de acero también a través de la estricta selección manual. Después de la inspección de calidad de la tubería de acero, rocíe el número de serie, la especificación y el número de lote de producción con pintura. Y enviar al almacén por la grúa.

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